lamina final

FOTOGRAFIA DE GRUPO DEL III-B-A DEL PLAN SEMESTRAL 2005

PRESENTACION DE LA LAMINA DE CONCURSO Y DE LA MAQUETA (09-08-10)

LA PRESENTACION DEL PROYECTO DE DISEÑO ARQUITECTONICO DE UN MERCADO PUBLICO MUNICIPAL SE DIO EL DIA DE HOY 09 DE AGOSTO DEL 2010 A LAS 9:00 A.M EN LA FACULTAD, ANTES DE LA EVALUACION TUVIMOS LA VISITA DEL DIRECTOR DE LA FACULTAD, QUIEN DEMOSTRO GRAN SINPATIA POR EL TRABAJO EN GRUPO, PUES SE DEMOSTRO QUE SE TIENE GRAN AVANCE EN LA DEMOSTRACION QUE EL PLAN QUE SE ESTA IMPLEMENTANDO TIENE GRANDES APORTACIONES.

LA EVALUACON DE DIO EN FORMA INDIVIDUAL, CADA INTEGRANTE DEL GRUPO TUVO 4 MINUTOS PARA PODER DEFERNDER SU PROYECTO Y SU TRABAJO INDIVUAL. PERSONALMENTE NO TUVE GRAN APORTACION PARA PODER DEFENDER MI PROYECTO, ME FALTO PREPARACION Y ME FALTA TENER LA CONFIANZA PARA HABLAR EN PUBLICO. SIN EMBARGO CONSIDERO QUE LA MAQUETA QUE REALICE ESTUVO ELABORADA DE LA MEJOR MANERA. A LA LAMINA DE CONCURSO LE FALTO EL DISEÑO PARA PODER CONSIDERARSE LAMINA DE CONCURSO. ME FALTO COMUNICACION CON LA ASESORA DEL GRUPO.

lamina final

perspectiva final

perspectiva final

perspectivas

perspectiva exterior

perspectiva interior

ENTREGA FINAL

LA ENTREGA FINAL ERA PARA EL DIA VIERNES 16 DE JULIO DE 2010. LA ASESORA PROPUSO OTRA FECHA PARA LA ENTREGA DANDONOS MAS TIEMPO PARA TERMINAR.

APARTIR DE LAS OBSERVACIONES DE LA ASESORA Y HACIENDO UNA REVALUACION DE MI TRABAJO ME PROPUSE A REALIZAR UN MEJOR PROYECTO TANTO EN SU DISTRIBUCION COMO EN LA REALIZACION DE LA MAQUETA.

PLANTA ARQUITECTONICA

PLANTA DE CONJUNTO

COTES: X-X' y Y-Y'

ALZADOS

DIAGRAMA DE DISTRIBUCION

DIAGRAMA DE DISTRIBUCION. PROPONGO HACER UNA DISTRIBUCION DEL MERCADO APARTIR DE UN RECTANGULO AUREO DE (45 X 73), QUE TENGA UNA DISTRIBUCION QUE PERMITA UNA BUENA CIRCULACION CON PASILLOS AMPLIOS, SON DOS LOS PASILLOS PRINCIPALES. PARA PODER HACER LOS ACCESOS PRIMERO CONTENPLE LAS COLUMNAS DE LA ESTRUCTURA PARA LA CUBIERTA YA QUE LOS ACCESOS NO PODRAN ESTAR EN EL CENTRO, LOS ACCESOS QUEDARAN PARALELOS ENTRE ELLOS.

RETOMANDO EL CONCEPTO DE QUE EN TLAXIACO LA MAYOR PARTE DE LOS HABITANTES SON CATOLICOS RETOME COMO ELEMENTO REGENTE EL ALTAR NO DANDOLE PRIORIDAD PERO SI TOMARLO COMO EJE PRINCIPAL DE CIRCULACION.

EL AREA ADMINISTRATIVA QUEDARA A UN SEGUNDO NIVEL

EN ESTA PROPUESTA PUDE COMPLETAR EN OBJETIVO DE 72 PUESTOS Y 82 LOCALES.

DISTRIBUCION

MAQUETA. SE OBSERVA LA DISPOCION DE LAS COLUMNAS Y LA DISTRIBUCION DE PUESTOS Y LOCALES.

MAQUETA: MUROS Y ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA

MAQUETA: VISTA AEREA
MAQUETA: EN ESTA VISTA AREA DE LA QUETA, SE PUEDE OBSERVAR COMO VAN A QUEDAR LOS ESPACIOS ARQUITECTONICOS Y EL TIANGUIS,

proceso de elaboracion de la maqueta

Planta Arquitectonica: nos pernite ver la distribucion de como van a quedar dispuestos los locales y puesto, propongo una distribucion de los locales alrededor del mercado y que los puestos para una mejor ubicacion esten en el centro de la contruccion.
La forma del mercado esta enfocado a partir de un rectangulo aureo de 45 por 67.50

ALZADO: nos permirte ver como la altura del mercado y la fachada.

propongo una altura de 8 metros esto por las medidas del mercado (45 por 67.5). la fachada sera limpia pues todas las estructuras e instalaciones quedaran por dentro del mercado.

CORTES: Nos permite ver la estructura dentro del mercado.

la altura sera de 8 metros, con una pendiente de 2 metros, la cubierta quedara oculta por que el muro se prolongara, para resolver el desague de las aguas pluviales tendra canalelas con tubos que permitan que el agua tenga salida hacia las 4 esquinas del mercado.

Planta de conjunto: en ella podemos observar como esta ubicado el mercado dentro del terreno. el elemento regente es el tianguis y tomando en cosiderancion el plan maestro el tianguis estara en el centro del terreno dandole prioridad de circulacion a los personas.

PERSPECTIVA EXTERIOR: esta es la materializacion grafica del mercado

PERSPECTIVA INTERIOR:

MAQUETA: SE OBSE4RVA LA DISTRIBUCION DE LOS LOCALES Y PUESTOS

MAQUETA: SE OBSERVA LA ESTRUCTURA Y MUROS DEL MERCADO.

MAQUETA: CUBIERTA DEL MERCADO.

ELABORACION DE LA PRIMERA PROPUESTA DEL MERCADO MUNICIPAL

ESTA PROPUESTA DE DISTRIBUCION, SE DIO TOMADO EN CUENTA EL NUMERO DE PUESTOS Y LOCALES Y PASILLOS DE 2.5,

SISTEMA CONSTRUCTIVO DE LA CUBIERTA.

SISTEMA AUTOTREPANTE PARA ELEVACIÓN DE ESTRUCTURAS.

El innovador sistema permite montar toda la estructura a nivel del suelo incluida la cubierta. Después, un sistema hidráulico compuesto por cabezales autotrepante, eleva todo el conjunto hasta alcanzar la altura definitiva en el edificio en construcción.
Los equipos utilizados para la elevación de estructuras y cubiertas están basados en el empleo de cabezales auto-trepantes hidráulicos que se deslizan a través de los pilares del edificio, los cuales elevan la estructura completa desde el suelo hasta su posición definitiva

1. Con la utilización de los equipos permite realizar la construcción de la estructura y montaje de cubierta a nivel del suelo.
2. Con la utilización de los equipos se consigue mayor calidad y rendimiento de ejecución.
3. Reducir los riesgos laborales como consecuencia de la realización de la obra a nivel del suelo.

Los equipos están compuestos por cabezales trepadores los cuales pueden deslizar a través de los soportes o pilares del edificio y consiguen elevar la estructura que sustentan a través de cilindros hidráulicos.
La ventaja del sistema consiste en poder realizar elevaciones de cubiertas de naves de medidas de 30 x 50m en una sola operación y otras medidas bajo consulta previa, pudiendo ser la estructura de la cubierta de tipo porticada o cercha.


El sistema auto trepante esta compuesto por los siguientes elementos:
􀁸 Cabezal superior.
􀁸 Cabezal inferior.
􀁸 Cilindro hidráulico
􀁸 Racores y mangueras.
􀁸 Centralita hidráulica.

MONTAJE DEL SISTEMA.-
El montaje de los equipos consiste el ensamblar los cabezales trepadores a los pilares del edificio mediante bulones sin necesidad de ninguna preparación adicional sobre los pilares, se unirá los cabezales a la cubierta a elevar mediante tornillos y bulones, una vez realizado se procederá a instalar los cilindros hidráulicos sobre los cabezales, después se conectara a la correspondiente centralita hidráulica, una vez realizado esto el sistema se encuentra a punto para su utilización y elevación de la estructura o cubierta que queda unida a los cabezales superiores.

SISTEMA AUTOMÁTICO DE CONTROL.-
El objeto del sistema automático de control es garantizar una elevación totalmente equilibrada, sin desniveles o descompensaciones en ningún punto de la estructura. Para ello, se desarrolla un pupitre con un autómata programable CJ1M de Omron instalado para el control de todas las señales de elevación y posicionados, y una pantalla táctil NS5 desde donde el operario visualiza toda la operación.
Mediante una red de comunicación Compobus S se controlan de forma remota los cuatro cuadros de control que gestionan los seis cilindros de las seis cabezas trepadoras. Estos cuadros funcionan de manera independiente en función de los pilares que tenga la nave industrial.
El sistema es automático hasta el 99% de la elevación, y a partir de ahí, ésta se realiza de forma manual, cabezal por cabezal para controlar el punto exacto de acoplamiento.
El control de equilibrado está basado en el control de posición mediante unos detectores de posición que envía las señales a los cuadros remotos donde están instalados los módulos de
Compobus en red; señales que se envían al pupitre donde está el autómata CJ1M y la NS para que el operario puede visualizar el estado de funcionamiento, alarmas, etc.
De esta manera, se controla que todos los niveles estén equilibrados. Si alguno de los niveles se desequilibra, el sistema de elevación se detiene. Con este sistema de control el proceso de elevación resulta más preciso y fiable. Hay que tener en cuenta que se cubren alturas de 5 y 8 metros de altura como mínimo, habiendo una gran incertidumbre respecto a las garantías de una subida equilibrada en todos los puntos.
Con este sistema existe plena seguridad de que se están subiendo por igual todos los puntos. En caso contrario, si se detecta un error de elevación, el sistema se detiene. Esto impide además la necesidad de estar haciendo medidas constantemente.
Se ahorra mucho tiempo de montaje e instalación.

VENTAJAS PROPIAS DEL SISTEMA.-
1. Reducción de Riesgos Laborales como consecuencia de la realización de la obra a nivel del suelo.
2. Rapidez en el montaje.
3. Reducción de costes de producción.
4. Se consigue realizar el montaje de todos los elementos de la cubierta.
5. No es necesario la utilización de grúas en la fase de izado.
6. Facilidad de aplicación en obra. No se